BTA机概述

什么是BTA钻床?

BTA钻机是一种深孔钻床,设计和制造以最大限度地提高BTA和相关工具的性能,以便在几乎任何材料上钻非常深、精密的孔。精密机械集成了工具支持、冷却剂压力和机器动力所需的能力技术,以准确和有效地处理深孔炮孔应用。

机器是建立在成熟的技术和典型配置基于工件尺寸和形状,所需的生产速度,和精度规格。

钻孔如何在BTA机器上工作

冷却剂在BTA工具的外部送入,而电机转动工具或工件,并且进料系统为工具提供推力以使得能够进行深孔钻井过程。

在钻孔时,碎屑从BTA工具中心冲过,并通过钻杆和机床主轴排出。清除切屑时,不需要钻削或中断进料。

Bta工具操作图

典型的BTA钻孔机的全原理图

BTA系统原理图
UNI50组合深孔钻床
UNISIG BTA钻床生产高精度部件的生产钻孔
长零件深孔钻床
用于较大维工件的Unisig BTA钻床

BTA机器标识

深孔钻孔图

BTA深孔钻床的关键部件

无论配置如何,典型的BTA钻床上都有几个组件。

钻导向衬套

精密钻杆引导衬套接触工件以引导BTA工具准备钻孔。该衬套允许工具从适当的位置开始,并且具有正确的孔径,对于精确的深孔钻孔都是必不可少的。钻杆衬套还可用于密封钻孔过程中的工件,以便在钻井过程中包含冷却剂。

压头

压力头密封在BTA工具和钻导向衬套周围,将冷却剂引入到工具外部,并在整个钻削过程中排出碎屑。

振动缓冲器,

减振器支持长钻在旋转速度下传递扭矩,稳定工具,以实现精确的钻削过程。这些设备配备了旋转轴承和刀片,与工具接触,以提供减震效益。较长的旅行机器可能有多个旅行减振器,而较短的机器可能不需要任何。

钻床主轴

高功率、扭矩精度和低振动对于高效BTA钻井非常重要。主轴将电动机的功率和扭矩传递给刀具。在操作过程中,碎屑和冷却剂通过主轴中心的孔排出。

冷却剂系统

BTA深孔钻井过程的可靠性和性能在很大程度上取决于机器冷却液系统。逻辑设计的储层系统通过持有冷却液开始,高卷泵组旨在将切削液输送到BTA工具。一旦冷却剂通过金属切割操作就能进入过滤系统。低微米冷却剂过滤,过滤条件反馈防止芯片和小颗粒的积累,导致较少的时间,更长的刀具寿命和改进的表面饰面。

冷却剂温度控制

钻孔架和冷却剂泵送系统产生热量,这可能对钻井寿命和精度等钻孔因子产生负面影响,以及机器周围的操作条件。为了管理热量,需要热交换器或冷却器在适当的温度下维持切削液。

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