多伊奇Gundrill机概述
什么是钻孔机?
炮钻机的一种深孔钻床该公司的设计和制造是为了最大限度地提高炮钻工具的性能，以便在几乎任何材料上钻非常深、精密的孔。专业的机械集成了工具支持、冷却剂压力和机器动力所需的能力技术，以准确和有效地处理深孔炮孔应用。
机器是建立在成熟的技术和典型配置基于工件尺寸和形状，所需的生产速度，和精度规格。
钻孔机是如何工作的
冷却剂通过枪钻工具的中心输送，同时马达转动工具或工件或两者。进给系统向工具提供推力以开始炮钻。工具由衬套精确地导向工件。
钻削时，在高压冷却剂的作用下，碎屑沿钻槽排出。清除切屑时，不需要钻削或中断进料。
典型炮孔机的全原理图
炮孔机的关键部件
不管配置如何，典型的炮孔机都有几个组件。
钻导向衬套
精密钻头导向衬套接触工件，在准备钻孔时引导炮钻工具。该衬套允许工具在适当的位置启动，并具有正确的孔直径，这对精确的深孔钻孔至关重要。在钻孔过程中，钻头导向衬套也工作以密封工件以包含冷却剂。
芯片盒
芯片盒是一个精密加工的组件，保持钻导衬套和主轴中心线之间的关键对准。当切屑被切割流体从开口中冲出来时，机器结构中的一个功能将切屑和流体从枪钻操作中重新导向，同时将其包含在一个干净、整洁的枪钻机器和周围区域中。
鞭子指南
鞭子导向支持工件外的长工具，因为高速和不平衡的性质的炮钻工具产生鞭子。鞭子导向装置配有旋转轴承和刀片，与工具接触，并在钻孔过程中稳定柄。较长的移动机器可能有六个或更多的移动鞭车，当工具移动时，鞭车会相互折叠，而较短的钻床可能只有一个固定的导轨。
钻床主轴
炮孔机主轴将电机输出的动力和扭矩以高速、高精度、低振动的方式传递给生产炮孔。纺锤也在非常高的负载周期下运行，因此设计在这些条件下持续。带驱动的主轴是常见的，但更高的速度应用可能需要一个整体电机。
冷却剂系统
炮孔工艺的可靠性和性能在很大程度上取决于机器冷却系统。逻辑设计的储液系统首先保存冷却剂，然后使用大容量泵组将切削液输送到钻具中。一旦冷却剂通过金属切割操作，它就进入过滤系统。低微米冷却剂过滤和过滤条件反馈防止芯片和小颗粒的积累，从而减少停机时间，延长工具寿命，提高表面光洁度。
冷却剂温度控制
钻孔主轴箱、钻孔过程和冷却剂泵送系统会产生热量，这会对刀具寿命和精度以及机器周围的操作条件等钻孔因素产生负面影响。为了控制热量，需要一个热交换器或冷却器来保持切削液在适当的温度。